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通常在生產過程中，總會出現消泡劑需要稀釋的情況。 正確使用有機硅消泡劑的稀釋液，可以保持有機硅產品的穩定性和優異的消泡性能。 否則可能會破壞產品的穩定性。并導致消泡性能下降等其他不良后果。 客戶可根據自身需要將產品稀釋至一定濃度后使用或銷售。 為保證在不影響產品性能和質量的情況下容易稀釋，推薦采用以下方法：
例：將有機硅產品稀釋到原來的20%，例如將200g消泡劑稀釋到1000g
準備材料
有機硅消泡劑 200g
清水（去離子水或自來水）768g
增稠劑 30g（占總消泡劑的 3.0%）
防腐劑 2g（占總消泡劑的 0.2%）
適量堿性水（10% NaOH溶液）
具體步驟
1、將30g增稠劑加入768g水中，加入30g增稠劑，攪拌5min，加入2g防腐劑，用堿性水（10% NaOH溶液）小心調節上述增稠劑水溶液的pH值調至7.0~ 7.5（最好是 7.5）。 注意當水溶液由淡乳白色逐漸變清時，粘度也隨之增加，此時堿性水需要加入非常緩慢；
2、在上面配制的增稠水中加入200g有機硅消泡劑，攪拌均勻，測量PH值是否在7.0-7.5之間。 合格后即可。
詳細說明
1、本方法中增稠劑的濃度為3.0%。 如果最終產品感覺粘度低，則增加增稠劑濃度（例如至 3.5%、4% 或更高），反之亦然。 但不得低于1.5%，不得直接用水稀釋。 否則稀釋后的消泡劑不穩定，容易分層、破乳、浮油。
2、稀釋、混合、攪拌時，攪拌速度不宜過快。 建議轉速不要超過 60 rpm。 一般攪拌5分鐘后，可以取樣觀察是否有明顯的腫塊。 不要長時間攪拌；
3、建議對使用的清潔水源（如自來水、去離子水）進行預殺菌處理，如加入5~10ppm的強氯化香精。
4、以上方法僅適用于有機硅消泡劑。
5、由于二次稀釋不當造成的不良后果（如：穩定性下降、消泡性能下降、油漂、破乳、分層、霉變等）
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