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常州新盛順杰化工有限公司
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塑機油壓配件的日常維護液壓油知識
1.注油
(1)液壓油必須通過指定的注油口注油。注油口的蓋子不得隨意放置,防止蓋里頭粘沙子、布條、雜物等。
(2)注油口內徑為70mm,可插入2"管。注油口的過濾網為60Mesh,用油泵注油時注意過濾網堵塞而油倒流。
(3)把液壓油注入新的機器里或者在已往機器里補充時,應該把業務托給可信賴的供油商,以便供油商對液壓油負責,并且方便用戶。
(4)注油時有可能發生的問題如下:
①例1:使用一年正常工作的機器,自從更換液壓油以后,不到十天泵的吸入電阻增加,發生噪音,之后出了故障。故障的原因是軟木、布條、柏油塊等物質過量地附著在濾網中,使機器無法正常工作。調查故障原因時發現,直接歪斜油桶注油,而此時沒有使用濾網,所以灰塵、布條、木屑等物質進入油槽內,導致過濾器被堵塞,擋住了油的流動。由于這些失誤,不得不更換泵,進行清油,更換新油,受到較大損失。
②例2:使用當中的液壓油工作異常,調查結果發現從冷卻器當中發現了一些水。原因是:一般來講把油桶在室外保管時,應該是油口向下,但是他們把油桶豎起來,從而雨水進入油桶內。由此可知,在室外保管油時,應該擰緊蓋子,油口向下。向油槽注入液壓油之前和之后,必須確認油桶的蓋子是否正常擰緊。
2.油的定期檢查
液壓油受污染或者被分解時,機器的壽命就會縮短,發生故障。為了檢查出油的狀況,應該定期進行檢查,并在公認的檢測機關進行分析試驗。但是,用戶可以自己進行肉眼觀察及污點檢查等。取試料時,剛剛停止機器運轉之后,在液壓油充分被攪拌的狀況下從油槽中取試料。
(1)用戶可以進行的檢查
a.肉眼觀察
把新的液壓油及正在使用的液壓油放入不同的試管內,比較一下兩個試料,檢查油的色澤、透明度、浮游物的存在與否、在試管下側沉淀的水份等。
b.污點檢查
此時也可以行使比較式檢查法。在過濾紙當中滴幾滴正在使用中的液壓油之后(一般來講使用吸油紙)觀察2~3個小時。如果油受到污染或者分解時,就容易看到污點。雖然難以校驗液壓油的更換與否,但是憑經驗可以得到適當的液壓油更換周期。
(2)狀況分析
如果肉眼觀察及污點檢查結果為異常,就有必要在檢測機關或者銷售企業的實驗室當中進行進一步測試。銷售企業及檢測機關的專家應該曉得是否需要即刻更換。
(3)檢查周期
肉眼觀察及污點檢查,一個月起碼進行一次。供油商實行的成份檢查,在注塑機安裝三個月之前,每一個月檢查一次,安裝三個月之后,每三個月檢查一次。
(4)液壓油使用標準
供油商會根據成份檢查結果,決定分解的油的更換與否。本公司規定的油分解度檢測法如下:為了檢測液壓油的分解度,數量上的判定方法采用重力分析,以檢測液壓油內的不溶性污染物(ASTM-D-839)。行使粒子計較法檢測液壓油內的特定污染物。液壓系統中使用的其它油的分解度分析也按如上所述的方法進行。安裝裝備三個月之內的油的管理非常重要,可以說它決定液壓裝置的壽命。
檢測方法重量法
(共100ml中的重量)計較法
允許的分解度7mgNASGrade11
注意:用計較法檢測的粒子大小為5μ以上,由于檢測值的再現性欠好,只供參考。
3.清油工作
(1)目的和方法
清油的第一個目的是注塑機的制造、運輸、安裝過程當中,在油槽、排管、其它液壓部件里容易混入的碎片、灰塵、沙子等雜物進行消除。第二個目的是機器使用一段時間之后清潔注塑機液壓系統。如果由用戶進行清油工作時,最好向擁有清油裝置的供油商請求技術服務。今天大片面供油商擁有相當高的清油技術,為了向顧客提供服務,他們往往擁有安裝清油裝置的車輛。另外,也可以購買便攜式清油機,行使這種清油機可以清潔或者補充液壓油,也可以把它使用為旁路過濾器。清油機可以消除工作的不便,減少由于分解的油而惹起的故障,延長液壓裝置壽命,也延長重要而有限的資源—液壓油的壽命。
(2)機器下線之前的清油工作
本公司自備清油裝備,向制造結束的機器里注入完全合格的液壓油進行試運行。裝配排管之前,為了除去沙子、灰塵、焊接渣子等雜物,經過了沉淀、洗滌工藝,同時對液壓系統和油槽清洗干凈之后注入液壓油。
(3)更換液壓油時的清油工作
機器使用一定時間之后,即使高品質的液壓油,也由于在液壓裝置的磨擦過程當中發生的微細金屬粉末、油的分解物、鐵銹或者其它雜物而受污染。
即使在最佳運行狀況下,液壓油的壽命不過是2~3年左右。如果油開始分解,其分解速度就非常快,這時候應該同時進行更換及清油工作。
首先,把曾經使用的液壓油抽出來,用海綿把油槽里面擦干凈。注入同級的新油之后,以低速運轉機器達4~8小時,進行清油工作。結束清油工作之后,把油槽內殘留的油擦干凈,之后注入新油。
(4)清油工作
液壓油中含有水分、化學物質、雜物而受到嚴重污染時,用戶、供油商、本公司售后服務人員之間協商之后決定清油方法及油的種類。
(5)其它
從經驗來看,液壓油往往并不是因為分解,而是因為混入雜物或者水分而縮短壽命。液壓油受污染的原因如下:
a.泵或其它液壓裝置的磨擦部位中產生的微細金屬粉末
b.注入液壓油時,混入水分、灰塵或者其它雜物
c.與大氣中的灰塵相接觸
d.與大氣中的水分相接觸
為了防止上述多樣的雜物帶來的污染,延長液壓裝置和液壓油的壽命,本公司在大中型機器的液壓回路中安裝了微粉過濾器,但是這些過濾器也只有定期進行檢查,在規定時間內更換才能發揮作用。
所以,每月的肉眼檢查、污點檢查及過濾器的檢查是必須的。
4液壓油的更換周期
更換液壓油的時期,經上述的檢查之后決定。工作狀況下的油溫屬正常,及時補充及清潔液壓油的前提下,液壓油的更換周期如下(在定期檢查當中油的狀況較好時可以延長):
首先更換:開始運轉2,000以后
以后的更換:首先更換之時起,每9,000小時更換一次
5維護中的注意點
(1)要選定適合的液壓油。
(2)定期進行檢查。
(3)應該保持適當的油溫(45℃±5℃)。
(冷卻水的數量及溫度要保持一定的水平)
(4)采取正確方法更換液壓油,進行清油工作