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工業污水的排放過程中,在污水處理過程中幾乎都會產生泡沫,過多的泡沫將影響加工廠的污水處理系統的正常運行,尤其是在初始調試過程中,將被接種的污泥吸收掉。大量的氣泡不僅增加了調試時間和調試難度,而且增加了投資老本。因此,小編建議,如果遇到無法解決的氣泡問題,可以使用有機硅消泡劑來解決起泡問題。
工業污水的類型很多,因此出現的氣泡類型也不同。即使在相像的污水處理系統中,不同的處理過程也會產生不同類型的泡沫。下面我總結了污水的三階段起泡過程:
1、調試階段
當不形成活性污泥時,污水中的表面活性劑在活性污泥培養的初期不會降解,并且容易產生大量泡沫,但是當活性污泥增加時,吸附和降解性會降低。
2、運營階段
當污泥中的細菌菌落死亡時,活性污泥的處理能力將降低,污水中的表面活性劑不會降解,并且會產生大量泡沫。該過程中的硝化反應也會產生少量氣泡,但主要作用是惹起污水污濁。
3、運行時
在水中生長的絲狀真菌和放線菌也容易產生大量泡沫。這些泡沫大多數看起來是黃棕色的,并且比較難以處理。
如果在處理工業污水時遇到以上的起泡問題,可以嘗試一下用于污水處理的有機硅消泡劑,效果一定會讓您滿意的。
半干法脫硫是較常用的技術之一,即通過堿性吸收床將煙道氣注入煙道氣中,或者固體堿性吸收劑與煙道氣接觸,SO2與固體直接反應。該方法脫硫反應速度快,裝備簡單,脫硫效率高,但容易產生大量氣泡或泡沫。需要一種半干法脫硫消泡劑來解決這個問題。
結果表明,在半干法脫硫過程中,需要向煙道氣中加水以在堿性物質顆粒的表面上形成液膜。SO2溶解在液膜中,以加速與固體堿性物質的反應。煙道氣中的其他一些雜質也會與水反應,產生大量氣泡。其次,液體之間的相互震動和振動也會導致泡沫。
產生的泡沫將阻止SO2溶解到液膜中并與固體堿性物質發生反應,導致脫硫失敗或脫硫不完全,這是該國不允許的。半干法脫硫消泡劑的出現解決了這個問題,并使泡沫在支架中死亡。
半干法脫硫消泡劑是水溶性系統中的一種消泡劑,易疏散于水中,使用方便。它在廣泛的pH和溫度范圍內具有快速消泡作用和消泡功能,與各種增加劑的相容性好,消泡迅速,并具有防止泡沫再生的作用。增加量通常為0.1%至1%。