有機硅消泡劑性能很好，特別是抑泡性能是泡敵一類聚醚消泡劑無法比擬的，在發酵過程中長時間控制泡沫就需要消泡劑的抑泡性好，這樣可以減少消泡劑用量。國內消泡劑廠家一般是用現成的有機硅工業基硅油類消泡劑，在其他行業使用沒有問題，但在發酵行業使用就遇到了問題。首先無法直接使用硅油消泡劑（無好的分散性）。為了解央分散性，一是要采用乳化技術。然而乳液是無法滿足高溫滅菌的要求，高溫滅菌后消泡性能大打折扣，同時乳化劑也可能造成微生物損害。二是采用復配技術，一般是與聚醚等有一定親水性的材料復配，懈決硅油消泡劑的分散性，但甲基硅油消泡劑與其他有機材料的相容性很差，容易分相，高溫滅菌后分散性很差，使消泡性能下降。一些企業采用改性硅油為消泡劑（一般為聚醚改性消泡劑），由于受國內不飽和聚醚品種的限制，一直無法合成出消泡效果好的品種。

　　除了乙醇、丙酮、丁醇以及乳酸等少數生化產品外，多數發酵產品都是通過微生物好氣培養得到的。由于氧在培養液中的溶解度很小，因此生物反應器（發酵罐）必須不斷進行通氣和攪拌，這樣必然產生泡沫，由于發酵液中蛋白質等物資的存在，使得泡沫非常穩定。泡沫過多，容易造成發酵液外溢，不但浪費原料，還易引起染菌，使發酵失敗；為了防止發酵液外溢，發酵罐裝料量也受到限制，降低了發酵罐的利用率。泡沫對發酵產生的其他問題先不說，單是對生產效率的影響，就要求必須有效地消除泡沫。消除了泡沫，發酵罐的放罐比率變大，使得在不增加其他消耗的情況下生產能力大幅度增加，提高經濟效益。發酵泡沫的消除方法有機械消泡和消泡劑消泡兩種。使用消泡劑消泡對生產設備沒有要求，使用方便簡單，在發酵行業廣泛采用提高性能，降低成本是發酵消泡劑研究的重點。

　　發酵消泡劑的現狀目前發酵工業用消泡劑主要有以下幾類：（１）天然油脂，如大豆油、菜油、玉米油等，雖然消泡能力并不強，但由于廉價易得，又可以作為發酵營養成分，曾廣泛用于發酵行業，因單獨使用很難達到大規模生產中消泡的要求，已被合成消泡劑所代替，現在主要是配合合成消泡劑使用。

　　（２）長鏈醇，如辛醇、十二醇等，曾經用于酵母、維生素ｃ、抗菌素等的生產，但目前也被消泡效果更好的聚醚消泡劑所替代。

　　（３）聚醚消泡

　　目前主流使用的消泡劑，國內生產廠家眾多，其中以“泡敵”（聚氧乙烯氧丙甘油）量最大。消泡性能較油脂和醇類好很多，雖然抑泡性能不理想，但由于其使用方便，特別適合目前廣泛使用的消泡劑人工添加工藝，而得到廣泛使用。一些自動化程度高的大型發酵企業（很多為合資企業，使用引進的發酵技術），對消泡劑性能要求高，國內產品無法滿足生產，大都使用進口消泡劑（基本上也是聚醚類消泡劑）。進口消泡劑價格貴，供貨周期長，這些企業對消泡劑的國產化很感興趣，但國內產品一直無法滿足要求

　　（４）有機硅消泡劑

　　消泡性能卓越，但由于其固有的特點難以滿足發酵消泡劑的使用要求，在發酵行業一直沒有得到很好的應用。雖然國內有很多企業都宣傳有含硅的發酵消泡劑，但實際使用也是非常有限的，在與聚醚消泡劑的競爭中處于劣勢。以至于發酵行業的很多工程技術人員都得出了有機硅消泡劑不能在發酵中使用的結論。我們經過玫關，從臺成著手，研制了發酵專用有機硅消泡劑，實驗室評價其消泡效果極佳、成本低，并在一些生產中得到應用，效果很好。

　　２對發酵消泡劑的要求一個好的消泡劑必須具有如下特性：（１）表面張力小；（２）不溶于起泡液（如發酵液）；（３）在起泡液膜中有好的分散性。發酵工業對消泡劑的要求很高，除了對發酵液必須具備破泡和抑泡兩個特性之外，還需滿足以下要求：

　　（１）無化學反應性；（２）加熱滅菌時具有耐熱性；（３）不降低氧的溶解量；（４）無臭、無毒，不妨礙微生物生長和產物的生成。在生產發酵中，一般有三種添加消泡劑的做法，第一種：消泡劑一次性全加入發酵罐中，這種方式目前在老式裝置上采用；第二種采用人工添加，根據泡沫情況手動補加消泡劑，需要消泡劑流動性好，不會阻塞管道；第三種采用自動化消泡控制，泡沫達到一定高度后添加一定量消泡劑，需要消泡劑消泡速度快，同時希望有好的抑泡性（可以延長添加消泡劑時間間隔，節約消泡劑）。目前先進的發酵工藝都采用自動化消泡控制，這種方式對消泡劑的性能和質量穩定性要求較高，但現階段采用第二種方式添加消泡劑的企業較多