pe脫模劑廠家壓鑄脫模的使用技巧

發布日期：2019-10-14 作者：點擊：

pe脫模劑又稱離型劑，顧名思義，就是在合金鑄造和塑料制品成型時用來潤滑模具，使工件和模具脫離所使用的一種溶劑。但它的性能卻受到模具溫度的影響，因此在操時必須選擇合適模具溫度范圍的脫模劑，在這一點上往往在壓鑄操作者中還存在著盲點。

然而，在壓鑄生產過程中，脫模劑很大意義上是作為模冷卻的重要手段（在壓鑄生產過程中經常聽到工人講：“溫度高了多噴點水“拉模了，多噴點水”等等）。很多公司都用的是水基脫模劑，噴涂時壓縮空氣帶著脫模劑噴灑在模具型腔表面的同時，由于模具的高溫間接的對脫模劑進行了加熱，致使脫模劑中的水份被蒸發。可是因為模具型腔表面的溫度不均衡性，所以脫模劑被模具加熱的程度也不同（水份殘留的分量不同，氣化的效果也有所不同）。而模具被脫模劑冷卻的程度也隨之不同，所以脫模劑模具型腔表面形成的液態脫模、潤滑皮膜的厚度也有所不同。

（pvc）pe脫模劑

在模具的熱區，脫模潤滑劑和其中的水分更多的受到模溫的影響而產生了梯度性的揮發。如果在模具型腔的熱區和周圍冷區的溫差很大的話，則模具型腔表面形成的張力梯度更大，那么脫模劑受到外界（溫度、濃度等）的干擾，而使脫模劑的液態皮膜變薄時，它會在模具型腔表面張力作用下（這個過程就像金屬液在模具型腔內冷卻凝固過程一樣），使液態皮膜薄處（模具高溫區）流向液態皮膜相對較厚的地方（模具低溫區）。這時如果增加了噴涂量，將使模具型腔熱區被脫模劑完全覆蓋，其結果是在模具型腔的低溫區聚積了太多的脫模劑和水份，導致壓鑄件形成氣孔、冷隔或色斑等。（因此很多經驗豐富的有機硅消泡劑廠家就會選擇不同的方式進行”點噴“來克服這一現象）。相反，噴涂量減少，模具型腔熱區則未被脫模劑液體皮膜覆蓋而影響潤滑和脫效果，出現拉模，扣模等。由此可見模具的溫度對脫模劑的效果影響有多大了。保持模溫的均衡和大體一致對于脫模劑性能發揮有多么的重要。