防銹油脂的選用及運用一定要謹慎，很多小廠的防銹添加劑和防銹油脂產品的質量不夠穩定，應增強選擇，以至自備簡易的評定手腕，嚴把質量關。

      防銹油脂的防銹性實驗辦法？

      防銹油脂防銹性的實驗辦法很多，但總起來說能夠分為兩大類：一類是大氣暴露實驗，其中包括大氣曝曬、百葉箱和室內貯存等實驗。一類是室內加速實驗，即在實驗室內，用各種安裝來模仿實踐運用條件，或人為制造惡劣條件，如高溫、高溫、鹽霧、有害氣體腐蝕過程加速。

       第一類辦法簡單，可用試片、零件以至整合產品放在室內、室外或百葉箱中停止。這是實踐考察各種防銹油脂在自然條件下防銹性能最牢靠的辦法。由于它最契合當地的實踐大氣條件，而這種條件又是實驗室內的加速實驗所無法模仿的。因而雖然實驗周期太長，但在實踐中卻經常采用，有時以至是非常必要的。

       第二類辦法的優點是時間快、周期短，能準確的控制腐蝕條件，能得到重現性較好的實驗結果但由 于大氣腐蝕的條件相當復雜，所特定的某一實驗辦法只能強調其中一項或幾項要素，所以其實驗結果就有相當的局限性，每一個實驗辦法的結果只能從某一方面來反映防銹油脂的性能，因而同一種防銹油脂的評定，普通都要做幾個項目的加速實驗，就是為了能從各個角度綜合的反映這一防銹油脂的防護性能，以保證運用。即便這樣也不能完整代表實踐的運用狀況。

       由于各項加速實驗都以特定的腐蝕條件睞停止，所以它們與第一類實驗如貯存實驗、百味箱實驗的結果很難得出平行關系，即得不出所謂的“換算系數”，這是為很多理論所證明的。如在停止薄層油的評定中，好的薄層油在動態潮顯箱中的銹蝕狀況經常比相同時間的百葉箱實驗為好。

       防銹油脂的室內實驗辦法又大致可分直接與間接兩種辦法。直接法是將涂油的金屬試片處于特定的腐蝕介質中，加速腐蝕，最后以金屬的外表狀況或重質變化來評定。間接規律測定實驗前后某種物理性能、電化學性能的彎化或在實驗過程中的變化。

      1.產品浸透性好，涂敷面積廣，不需其它溶劑稀釋，對復雜構造的機械組件、零件運用特別便當，可以深化到普通防銹油難 以抵達的細縫中。

      2.優良的水置換性能，能快速脫除金屬外表的水份，并置換成結實柔性油膜，維護金屬不受腐蝕。 構成的油膜不會硬化、起 皮和龜裂，防銹性杰出，防乳化性能好，可以有效地抵御空氣、水等物質的化學腐蝕。

      3.油膜較薄，用石油溶劑或煤油就能夠清洗潔凈。 用 途 ☆適用于機械加工工件工序間的防銹，特別適用于水溶性切削液加工后的防銹處置。防銹期因環境、濕度、腐蝕性成分的差別而不同，金屬 制品在倉儲條件下，通常可使工件防銹期到達2～6個月. 包裝儲存

      4.儲存：密封儲存于陰涼、枯燥通風處，保質期2年。

在機械工業產品的消費、運輸、貯存和運用過程中，因銹形成的損失是宏大的，由于銹形成的產品降級以致廢品報廢，的確是很大的糜費。為了減少損失、保證產質量量、延長設備壽命、降低消費本錢、進步勞動消費率，必需做好金屬資料、機械設備及加工產品的防銹工作。

      金屬防銹的辦法很多，但選用添加油溶性緩蝕劑的防銹油來維護金屬制件仍是最普遍的辦法。防銹油依據不同性能分為很多種，如普通防銹油、封存防銹油、硬膜防銹油、軟膜防銹油等。不同防銹油防銹時間不盡相同，相對來說防銹效果較好的是脫水型防銹油。那么，脫水防銹油與普通防銹油有什么區別？

      防銹油是由根底油參加各種防銹劑制得的光滑油或光滑脂。主要用作金屬部件外表的防銹涂層。其防銹機理在于防銹劑成膠束溶于油脂中，在金屬外表構成結實的吸附膜，光滑油組分中的烴鏈，則與防銹劑構成混合多分子層，從而避免水和氧的腐蝕，阻止金屬外表生銹。防銹油脂能夠分紅油型、脂型、溶劑稀釋型、乳化劑以及防銹-光滑型等。其中溶劑稀釋型由于枯燥快、膜薄而透明、防銹性牢靠，運用較多。

      脫水防銹油以精制石油參加多種脫水、防銹添加劑配制而成，具有良好的人汗置換、脫水和防銹性能。適用于常溫發黑及傳統堿性氧化發黑等的后處置，以及工序間的防銹。脫水防銹油具有脫水快的特性;普通只需5分鐘即可將工件外表水膜除盡，并使油相浸潤工件外表。防銹性能好。能排斥掉外表及轉化膜內毛細孔的水相，膜內毛細孔結實的吸附了含有多種防銹添加劑的油，使脫水后的工件具有良好的防銹性能。